白剛玉微粉作為一種性能優(yōu)異的耐火材料，切削力較強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，具有很好的絕緣性，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活的各個(gè)方面。那么白剛玉微粉的脫水處理及制作工藝?

 

 

    白剛玉微粉在生產(chǎn)過程中，由于吸附和再生過程中的溫度、壓力的循環(huán)變化，運(yùn)行一段時(shí)間后，出口氣體中往往攜帶白剛玉微粉粉塵，可以利用多濾芯的粉塵過濾器凈化天然氣。氣體從外表面進(jìn)入濾芯，雜質(zhì)被阻擋在濾體表面和內(nèi)部，在濾芯表面形成一層均勻地濾餅，由于產(chǎn)品自身的架橋效應(yīng)，從而進(jìn)一步提高了過濾精度，脫水后期需要對濾芯進(jìn)行更換，可根據(jù)氣質(zhì)條件及運(yùn)行時(shí)間長短來決定濾芯更換的頻率。
 

 

 

    1.粉碎：將一組不同直徑的淬火鋼球與原料一起放入滾筒內(nèi)，加上水后，放入橡皮墊并密封蓋子，然后轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，在鋼球的沖擊下，磨料會(huì)被壓碎。一般來說，當(dāng)1公斤原料被粉碎時(shí)，所需鋼球的總重量約為3公斤。

 

    2.酸洗和水洗：酸洗和水洗主要目的是為了去除磨料中的鐵雜質(zhì)。

 

    3.分選：在玻璃圓筒中采用水分離法進(jìn)行分離。水和白剛玉微粉的重量比約為10：1~16:1之間。

 

    4.干燥：在烘干箱中以100-200℃的溫度進(jìn)行烘干。干燥后，使用玻璃研棒或牛角匙將剩下的結(jié)塊碾碎。

 

    5.緞燒：將白剛玉微粉放入電爐或馬福爐內(nèi)，室溫升至850度，對有些粒度的白剛玉微粉有時(shí)可達(dá)1200度，之后保溫5小時(shí)。

 

    6.浸泡：當(dāng)磨料是用于嵌砂研磨以及精拋時(shí)，此時(shí)磨料需要進(jìn)行浸泡處理。浸泡要求為將0.4克硬脂酸加20克研磨粉再加200毫升骯空汽油，放入磨口玻璃瓶浸泡七天以上。

 

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