白剛玉磨料高溫煅燒作為不可少的追加工序，多個(gè)國(guó)家已經(jīng)廣為采用。不過(guò)各國(guó)、各廠家采用煅燒所要達(dá)到的目的有所不同。關(guān)于白剛玉煅燒的作用，也是我國(guó)磨料行業(yè)多年來(lái)爭(zhēng)論的焦點(diǎn)之一。海旭磨料小編歸納了大體對(duì)煅燒有三種看法：

    1、高溫煅燒可作為磁選的輔助工序。即通過(guò)煅燒將白剛玉磨料中的弱磁性物轉(zhuǎn)化為強(qiáng)磁性物，從而保證在同樣的磁選條件下，生產(chǎn)出磨具斑點(diǎn)少的高質(zhì)量產(chǎn)品。

    2、高溫煅燒可增加白剛玉磨料的強(qiáng)度。即通過(guò)煅燒手段彌合磨料晶體在破碎過(guò)程中產(chǎn)生的微小缺陷。


    3、高溫煅燒有利于消除白剛玉磨料在磨具制作中的反常膨脹，即予先通過(guò)煅燒，將白剛玉系列中的含鈦礦物氧化成金紅石。

    白剛玉酸洗工藝的勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、廢液污染嚴(yán)重;而高溫煅燒白剛玉的操作簡(jiǎn)單，只需要控制好溫度即可，也不會(huì)產(chǎn)生污染物，因此，高溫煅燒的方法逐步替代了酸洗工藝。

    另外在白剛玉磨料性能方面，經(jīng)過(guò)高溫煅燒的磨料，比未經(jīng)煅燒或是酸洗處理的磨料性能高，煅燒后的白剛玉磨料親水性也明顯提高，這一點(diǎn)在制作砂輪方面，很利于磨粒與粘合劑的粘結(jié)，提高砂輪的強(qiáng)度。

    在磨削方面，煅燒工藝比酸洗工藝的白剛玉磨料自銳性更好，進(jìn)給量更大，效率更高，很適合粗、精細(xì)磨削。

    以上就是海旭磨料小編整理的“白剛玉高溫煅燒工藝被采用的原因”相關(guān)內(nèi)容了，白剛玉磨料高溫煅燒的優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)大于酸洗工藝。這也是白剛玉高溫燃燒工藝被各國(guó)、各廠家廣為采用的原因。