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煅燒白剛玉和普通白剛玉的區(qū)別

日期:2021-01-06 11:20:08 人氣:點(diǎn)擊:
    海旭磨料生產(chǎn)的高溫煅燒白剛玉比較普通白剛玉的生產(chǎn)工藝的不同點(diǎn)是在普通白剛玉經(jīng)過(guò)了二次高溫煅燒,煅燒溫度在1400攝氏度左右,經(jīng)過(guò)煅燒的白剛玉比普通白剛玉有更好的一些特點(diǎn)。
 
    主要特點(diǎn)為:棱角突出、鋒利、粒形均勻、強(qiáng)度高、自銳性良好,磨削發(fā)熱較低,經(jīng)煅燒后磨料與砂布粘結(jié)強(qiáng)度大幅提高,脫砂率大幅降低,提高砂帶低用度。
 
煅燒白剛玉和普通白剛玉的區(qū)別
 
    另磨料煅蔊后膨脹系數(shù)非常小、親水性極好、韌性極高、強(qiáng)度大、解決了磨料在加工過(guò)程中所出現(xiàn)的裂紋和銹斑,因此提高了磨具加工時(shí)的精度和磨削效果,尤其適應(yīng)生產(chǎn)高檔固結(jié)磨具及涂附磨具。與普通磨料相比,高溫磨料的性能優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下5個(gè)方面:
 
    1、提高白剛玉磨料磁感應(yīng):弱磁轉(zhuǎn)化為強(qiáng)磁,能順利把磁性物除掉。
 
    2、提高磨料親水性:親水性提升2-3倍。
 
    3、提高磨料恢復(fù)性:高溫能有效修復(fù)磨料在重負(fù)荷破碎中產(chǎn)生的裂紋,利于晶體裂縫彌合。
 
    4、提高結(jié)合強(qiáng)度:高溫?zé)Y(jié)過(guò)程使磨料表面的雜質(zhì)氣化,大幅增加顆粒的比表面積,磨料與布基結(jié)合更牢固。
 
    5、提高耐用度:高溫磨料耐用度比普通白剛玉提高40%以上。
 
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